شركة Anhui Dingju Welding Technology Co. ، Ltd. بيت / أخبار / أخبار الصناعة / كيفية تشغيل آلة اللحام التناكبي?

كيفية تشغيل آلة اللحام التناكبي?

شركة Anhui Dingju Welding Technology Co. ، Ltd. 2026.03.19
شركة Anhui Dingju Welding Technology Co. ، Ltd. أخبار الصناعة

كيفية تشغيل آلة اللحام التناكبي

لتشغيل ماكينة اللحام التناكبي, ثبت طرفي السلك أو القضيب بشكل آمن في الأقطاب الكهربائية، واضبط التيار والضغط الصحيحين للمادة، ثم قم بتشغيل دورة اللحام - إما عن طريق دواسة القدم أو رافعة اليد حسب الطراز. تقوم الآلة بتمرير تيار عالي عبر المفصل، مما يولد حرارة مقاومة تعمل على دمج الأطراف معًا. ل آلة لحام بعقب تعمل باليد تعمل بالقدم ، العملية هي نفسها إلى حد كبير، مع كون طريقة التنشيط هي الاختلاف الرئيسي.

يغطي هذا الدليل إعداد الماكينة، واختيار المعلمات، والتشغيل خطوة بخطوة، ومتطلبات السلامة، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها الشائعة - كل ما تحتاجه لتشغيل عمليات اللحام التناكبي بكفاءة وأمان.

فهم نوعي العمليات الرئيسيين

يتم تصنيف آلات اللحام التناكبي حسب كيفية قيام المشغل ببدء دورة اللحام والتحكم فيها. إن معرفة النوع الذي تعمل به يؤثر بشكل مباشر على كيفية إعداد الجهاز وتشغيله.

آلة لحام بعقب تعمل باليد

في الطراز الذي يتم تشغيله يدويًا، يستخدم المشغل رافعة يدوية أو مقبضًا لتطبيق ضغط مزعج (تزوير) وتشغيل دورة اللحام. يقدم هذا النوع التحكم اليدوي الدقيق ويستخدم بشكل شائع للأسلاك التي يصل قطرها إلى 8 مم، وقضبان التسليح الخفيفة، وقطع العمل الصغيرة ذات المقطع العرضي. إنها تناسب أحجام الإنتاج المنخفضة إلى المتوسطة حيث يحتاج المشغل إلى ردود فعل ملموسة.

ماكينة لحام بعقب تعمل بالقدم

في الطراز الذي يتم تشغيله بالقدم، تتحكم دواسة القدم في السكتة الدماغية المزعجة، مما يحرر كلتا اليدين لوضع قطع العمل والإمساك بها. هذا مفضل ل معدلات إنتاج أعلى وبالنسبة لأقطار الأسلاك الأكبر أو القضبان السميكة حيث يكون الضغط الثابت والمتكرر مهمًا. يعمل التشغيل بالقدم على تقليل إجهاد المشغل أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.

ميزة تعمل يدويًا تعمل بالقدم
التحكم في الضغط رافعة اليد دواسة القدم
تحديد المواقع حر اليدين لا نعم
قطر السلك النموذجي يصل إلى 8 ملم يصل إلى 20 ملم
حجم الإنتاج منخفض – متوسط متوسطة - عالية
تعب المشغل أعلى على المدى الطويل أقل على المدى الطويل

مكونات الآلة التي تحتاج إلى معرفتها

قبل التشغيل، حدد هذه المكونات الرئيسية في آلة اللحام التناكبي الخاصة بك:

  • المشابك الكهربائية (الفكين): امسك طرفي قطعة العمل. تقوم مشابك سبائك النحاس بتوصيل التيار مباشرة إلى منطقة المفصل.
  • الصفائح الثابتة والمتحركة: لوح واحد ثابت؛ الشرائح الأخرى لتطبيق الضغط المضطرب أثناء اللحام.
  • المحول والمنظم الحالي: يتحكم في تيار اللحام. توفر معظم الآلات إعدادات نقر متعددة (على سبيل المثال، 4-8 نقرات) لمطابقة المقطع العرضي للمادة.
  • آلية مزعجة: إما رافعة يدوية أو مجموعة دواسة القدم التي تدفع اللوحة المتحركة للأمام لتشكيل المفصل.
  • الموقت أو جهاز التحكم في اللحام: يضبط مدة التدفق الحالي. تتراوح أوقات اللحام بعقب الفلاش النموذجية من 0.5 إلى عدة ثواني .
  • دائرة مياه التبريد: يدور الماء من خلال المحولات والأقطاب الكهربائية. تتطلب معظم الآلات حدًا أدنى لمعدل التدفق قدره 2-5 لتر/دقيقة .

الإعداد والتفتيش قبل التشغيل

الإعداد الصحيح قبل كل جلسة يمنع عيوب اللحام ويطيل عمر الماكينة. اتبع هذه الخطوات في كل مرة:

الخطوة 1 – فحص الجهاز ماديا

تأكد من أن جميع البراغي ومثبتات المشبك الكهربائي مشدودة. افحص وجوه القطب النحاسي بحثًا عن الحفر أو الأكسدة أو التلوث. يجب ارتداء أو استبدال الأقطاب الكهربائية البالية أو المثقوبة - الاتصال الضعيف بالقطب الكهربائي هو السبب الرئيسي في اللحامات غير المتناسقة. تأكد من أن خراطيم مياه التبريد متصلة وخالية من الالتواءات.

الخطوة 2 - توصيل مصدر الطاقة والتحقق منه

تأكد من أن الجهد الكهربي الوارد يطابق الجهد المقنن للجهاز (عادة 380 فولت، 3 مراحل، 50 هرتز للنماذج الصناعية). تأكد من أن قاطع الدائرة الرئيسية وإيقاف الطوارئ يعملان بشكل صحيح. لا تعمل مطلقًا مع قفل الأمان المتجاوز.

الخطوة 3 – تشغيل مياه التبريد

افتح صمام إمداد المياه قبل تنشيط المحول. قد يؤدي تشغيل المحول دون تدفق سائل التبريد -ولو لفترة وجيزة- إلى تلف العزل. تحدد معظم الشركات المصنعة حدًا أدنى لضغط المدخل يبلغ 0.15-0.3 ميجا باسكال .

الخطوة 4 - حدد الصنبور الحالي الصحيح

اضبط صنبور المحول وفقًا لمساحة المقطع العرضي لقطعة العمل. مبدأ توجيهي شائع: بالنسبة للأسلاك الفولاذية منخفضة الكربون، استخدمها تقريبًا 50-80 أمبير لكل ملم² المقطع العرضي كنقطة بداية، ثم اضبطه بناءً على اللحامات التجريبية. ارجع إلى مخطط المعلمات في دليل جهازك.

الخطوة 5 - تحضير قطع العمل

قطع طرفي السلك أو القضيب مربعة ونظيفة . تتسبب الأطراف الزاوية أو الملوثة في توزيع تيار غير منتظم ومفاصل ضعيفة. قم بإزالة الصدأ أو الترسبات الكلسية أو الزيت أو الطلاءات من منطقة اللحام ومن منطقة التثبيت (عادةً على بعد 20-30 مم من كل طرف).

إجراءات التشغيل خطوة بخطوة

ينطبق الإجراء التالي على كل من اللحام التناكبي بالمقاومة (اللحام التلامسي) واللحام التناكبي الوميضي. لاحظ أي اختلافات بين الطريقتين حيثما كان ذلك مناسبًا.

  1. تحميل قطع العمل: أدخل سلكًا أو طرف قضيب في فك القطب الثابت والآخر في فك القطب المتحرك. يجب أن يبرز كلا الطرفين بطول الامتداد الصحيح — عادةً 1-2 × قطر السلك لحام المقاومة، أو تمديد أطول لحام فلاش.
  2. المشبك بقوة: أحكم ربط مشابك القطب الكهربائي حتى لا تنزلق قطع العمل. يؤدي الانزلاق أثناء دورة اللحام إلى حروق القوس والمفاصل المنحرفة. يجب أن تكون قوة التثبيت كافية لتحمل الضغط المزعج دون وضع علامات مفرطة على سطح السلك.
  3. جعل الأطراف متلامسة (لحام المقاومة) أو ضبط الفجوة (لحام الفلاش): بالنسبة للحام التناكبي بالمقاومة، اجعل الطرفين على اتصال ثابت قبل تطبيق التيار. بالنسبة للحام بعقب الفلاش، قم بتعيين فجوة صغيرة؛ سوف يتطور القوس (الوميض) مع مرور التيار وتتقدم اللوحة ببطء.
  4. بدء دورة اللحام: في الآلة التي يتم تشغيلها يدويًا، أمسك المقبض واضغط للأمام بثبات أثناء تنشيط الزناد الحالي. على آلة تعمل بالقدم، اضغط على دواسة القدم بسلاسة وثبات. تجنب عمل الدواسة المتشنجة أو المترددة مما يخلق توزيعًا غير متساوٍ للحرارة.
  5. مارس الضغط المضطرب في اللحظة المناسبة: في نهاية مرحلة التسخين السريع أو المقاومة، قم بتطبيق ضربة سريعة وثابتة (تشكيل) لتثبيت المفصل. يؤدي هذا إلى إخراج المعدن المنصهر والأكاسيد والشوائب، مما يشكل رابطة الحالة الصلبة. عادة ما تكون المسافة المزعجة 2-6 ملم اعتمادا على المواد والقطر.
  6. عقد والإفراج: حافظ على ضغط التثبيت لمدة 1-2 ثانية بعد انتهاء دورة اللحام للسماح للمفصل بالتبريد تحت الضغط. ثم حرر المشابك وأزل الجزء الملحوم.
  7. فحص فلاش اللحام: يشير الوميض المضطرب (الزعنفة) حول المفصل إلى تساوي الحرارة والضغط. يشير الوميض غير المنتظم أو أحادي الجانب إلى وجود مشكلات في المحاذاة أو القطب الكهربائي.

معلمات اللحام الرئيسية وكيفية ضبطها

يعد الحصول على المعلمات الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية. حتى أ 10-15% تغيير في الوقت الحالي أو وقت اللحام يمكن أن يحول المفصل من التسخين الزائد (اللحام البارد) إلى التسخين الزائد (الحرق). استخدم الجدول أدناه كمرجع عام للبدء في استخدام أسلاك الفولاذ منخفض الكربون في الآلات التي يتم تشغيلها يدويًا أو بالقدم:

قطر السلك (مم) التيار التقريبي (أ) وقت اللحام (ق) مسافة الانزعاج (مم)
2-3 1500-3000 0.5-1.0 1-2
4-6 4000-8000 1.0-2.0 2-4
8-10 8000-14000 1.5-3.0 3-5
12-16 14000-22000 2.0-4.5 4-7

ملاحظة: هذه هي القيم الإرشادية فقط. تحقق دائمًا من مخطط معلمات جهازك وقم بإجراء اللحامات التجريبية على المواد الخردة قبل الإنتاج. يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم إعدادات مختلفة بشكل كبير.

علامات على أن المعلمات تحتاج إلى تعديل

  • اللحام البارد (المسخن): ينكسر المفصل بسهولة، ويكون الوميض المضطرب رقيقًا أو غائبًا، ويظهر سطح الكسر ذو ملمس رمادي محبب.
  • اللحام المحترق (محموما): تناثر مفرط أثناء الوميض، وميض كبير غير منتظم، ويبدو المعدن المحيط بالمفصل غائرًا أو متشققًا في السطح.
  • المفصل المنحرف: يشير محور اللحام المنحني إلى عدم محاذاة قطع العمل بشكل متحد المحور في المشابك قبل اللحام.

متطلبات السلامة أثناء التشغيل

تعمل آلات اللحام التناكبي عند تيارات ثانوية عالية جدًا — عادة من 5000 إلى 50000 ألف في الجهد المنخفض. في حين أن الجهد المنخفض يقلل من خطر الصعق الكهربائي مقارنة باللحام القوسي، إلا أن المخاطر الميكانيكية والحرارية كبيرة.

  • معدات الحماية الشخصية (PPE): ارتد قفازات مقاومة للحرارة، ونظارات أمان أو واقي للوجه، وملابس جلدية أو مقاومة للهب. يمكن لجزيئات الفلاش الساخن أن تخرج عدة أمتار من منطقة العمل.
  • أبقِ يديك بعيدًا عن الأقطاب الكهربائية: لا تصل مطلقًا بين فكي القطب الكهربائي أثناء تشغيل الجهاز. استخدم ذراع اليد أو دواسة القدم من وضع المشغل المخصص فقط.
  • التأكد من التهوية الكافية: اللحام بالفلاش يولد أبخرة معدنية وأشعة فوق بنفسجية. اعمل في منطقة جيدة التهوية أو استخدم تهوية عادم محلية، خاصة عند استخدام الأسلاك المغلفة باللحام أو المجلفن.
  • لا تتجاوز التشابكات: يعتبر واقي القطب الكهربائي وأقفال السلامة إلزامية. يؤدي العمل مع إزالة الحراس إلى إلغاء الضمان وينتهك لوائح السلامة في مكان العمل في معظم الولايات القضائية.
  • قم بتأريض الجهاز بشكل صحيح: قم بتوصيل الطرف الأرضي الواقي بأرضية موثوقة. فحص الاتصال الأرضي في كل بداية التحول.
  • مراقبة درجة حرارة سائل التبريد: إذا تجاوزت درجة حرارة مخرج ماء التبريد 50 درجة مئوية ، أوقف الجهاز وتحقق من معدل التدفق ودرجة حرارة المدخل.

الصيانة الروتينية لضمان جودة اللحام المتسقة

تحافظ الآلة التي تتم صيانتها جيدًا على المعلمات بشكل أكثر اتساقًا وتستمر لفترة أطول بكثير. اتبع جدول الصيانة هذا:

يوميا

  • قم بتنظيف وجوه القطب الكهربائي باستخدام ملف ناعم أو قطعة قماش كاشطة لإزالة الأكسدة والبقايا.
  • تحقق من تدفق مياه التبريد وفحص الخراطيم بحثًا عن أي تسرب.
  • تأكد من أن دواسة القدم أو ذراع اليد تتحرك بسلاسة دون أن تلتصق.

أسبوعيا

  • قم بتشحيم قضبان توجيه الصوانى المتحركة بزيت الماكينة.
  • افحص وأحكم ربط جميع مسامير تثبيت القطب الكهربائي ووصلات شريط الناقل.
  • تحقق من الزنبرك المزعج أو الضغط الهيدروليكي/الهوائي (إن أمكن) للحصول على المقاومة الصحيحة.

شهريا

  • افحص وصلات صنبور المحول بحثًا عن علامات التآكل أو الحرارة الزائدة.
  • اغسل دائرة مياه التبريد وتحقق من تراكم الترسبات الكلسية. قد تتطلب مناطق الماء العسر الماء منزوع المعادن أو الماء المخفف .
  • اختبار توقف الطوارئ ودوائر التعشيق الآمنة.

المشاكل الشائعة وكيفية إصلاحها

مشكلة السبب المحتمل الإجراء التصحيحي
مفصل ضعيف أو بارد عدم كفاية الوقت الحالي أو اللحام زيادة إعداد الصنبور الحالي أو تمديد وقت اللحام بنسبة 10-20%
الرش المفرط التيار مرتفع جدًا أو مقاومة الاتصال منخفضة جدًا تقليل الصنبور الحالي. تنظيف الأسطح الكهربائية والشغل
انحناء المفاصل بعد الانزعاج قطع العمل غير متحدة المحور إعادة المحاذاة وإعادة المشبك؛ تحقق من توازي الفك
ارتفاع درجة حرارة القطب عدم كفاية التبريد أو تآكل مادة القطب التحقق من تدفق المياه. استبدال الأقطاب الكهربائية البالية
فلاش غير متناسق من دورة إلى أخرى الاتصال الكهربائي المتغير أو حالة سطح قطعة العمل توحيد إعداد قطعة العمل؛ تلبيس الأقطاب الكهربائية بانتظام
رحلات الجهاز قاطع الدائرة السحب الحالي مرتفع جدًا؛ مصدر الطاقة صغير الحجم التحقق من قدرة العرض. تقليل دورة العمل؛ فحص المحول

الأسئلة الشائعة: آلة اللحام التناكبي التي تعمل بالقدم واليد

Q1: ما هي المواد التي يمكن لآلة اللحام التناكبي لحامها؟

في المقام الأول الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم والأسلاك أو القضبان المصنوعة من السبائك. تتطلب كل مادة إعدادات مختلفة للتيار والوقت والضغط.

س2: ما الفرق بين اللحام التناكبي بالمقاومة واللحام التناكبي الفلاشي؟

يعمل اللحام التناكبي بالمقاومة على تسخين المفصل عن طريق تمرير التيار عبر الأجزاء التي تكون على اتصال ثابت. يستخدم اللحام بعقب الفلاش مرحلة الانحناء الأولية (الفلاش) للتسخين المسبق للأسطح وتنظيفها قبل السكتة الدماغية المزعجة. يتحمل اللحام بالفلاش تحضيرًا نهائيًا أقل مثالية ويفضل للمقاطع العرضية الأكبر.

س3: كيف يمكنني الاختيار بين الطراز الذي يتم تشغيله يدويًا أو الذي يتم تشغيله بالقدم؟

اختر الأجهزة التي يتم تشغيلها يدويًا لأقطار الأسلاك الصغيرة (أقل من 8 مم)، أو الأحجام المنخفضة، أو عندما تكون قابلية النقل مهمة. اختر التشغيل بالقدم للأقطار الأكبر، أو معدلات الإنتاج الأعلى، أو عندما تكون هناك حاجة إلى كلتا اليدين لوضع قطعة العمل.

س 4: كم من الوقت تدوم الأقطاب الكهربائية قبل الاستبدال؟

وهذا يختلف على نطاق واسع حسب المواد ومعدل الإنتاج. في الإنتاج النموذجي على أسلاك الفولاذ، أقطاب النحاس والكروم تدوم ما بين 50000 إلى 200000 لحام قبل الحاجة إلى الاستبدال أو التجديد.

س 5: هل يمكنني لحام أسلاك بأقطار مختلفة معًا؟

نعم، ولكن يجب ألا تتجاوز نسبة القطر بشكل عام 1:1.5 . تؤدي النسبة الأكبر إلى توزيع غير متساوٍ للحرارة ومفصل ضعيف، حيث أن السلك الرقيق سوف يسخن قبل أن يصل السلك السميك إلى درجة حرارة اللحام.

س6: هل من الضروري إزالة الفلاش المزعج بعد اللحام؟

ليس دائما. بالنسبة لتطبيقات الشبكات السلكية والتعزيز، يكون الفلاش مقبولًا. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مظهرًا سلسًا (على سبيل المثال، الحلقات والسلاسل والأجزاء الدقيقة)، يجب قطع الفلاش أو شطفه بالأرض بعد اللحام.

س 7: ما هو مصدر الطاقة المطلوب لآلة اللحام التناكبي النموذجية التي تعمل باليد أو القدم؟

تتطلب معظم النماذج الصناعية ثلاث مراحل 380 فولت، 50 هرتز القوة. قد تعمل الطرز الأصغر حجمًا على سطح الطاولة بجهد 220 فولت أحادي الطور. تأكد دائمًا من طاقة الإدخال المقدرة وتأكد من تصنيف كابل الإمداد والقاطع بشكل صحيح.

س 8: كيف يمكنني التحقق من جودة اللحام دون إجراء اختبارات إتلافية؟

افحص الفلاش للتأكد من تجانسه بصريًا، وتحقق من محاذاة المفاصل، وقم بإجراء اختبار الانحناء اليدوي على عينات اللحام. بالنسبة للتطبيقات الحرجة، يجب إجراء اختبار الشد أو تقطيع المعادن بشكل دوري